预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形形成开口的"O"形　　5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;　　6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;　　7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;　　8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行 的检查;　　9.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行 的X射线工业电视检查，采用图象处理系。

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　　因此焊接性良好的度、高韧性焊接金属用的焊丝和焊剂比较迫切。6、X120管线钢焊接中要同时兼顾焊缝金属的强度和韧性，使得过匹配变小。对于X120来说，母材金属的可焊性、HAZ的软化、焊缝金属性能等方面需要深入的研究。　　聚焦重点区域、领域以及行业，组织开展“节能服务进企业”、院士 行等系列活动，节能服务机构与工业用能企业对接、互动， 节能技术产品的推广应度不断增强。冶金行业焦炉上升管荒 显热回收利用技术普及率已达50%，年节能211万吨煤；水泥行业低温余热发电技术普及率超过80%；石化行业降膜式蒸发技术装备加快推广，单套装置传热效率30%。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　让现已加工成制品无缝钢管具有较小曲折度还得依靠机械东西校直机来完结所以为了无缝钢管曲折，一切无缝钢管都需求经过冷校直　　无缝钢管曲折是因为轧机不妥，轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的因而，不行能从轧机直接很直的管子，只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则　　校直的根本道理即是使无缝钢管进行弹塑性曲折，由大的曲折度成为小的曲折度，因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折而钢管重复曲折的程度主要由校直机的所决议　　影响校直。的要素许多，如原管的曲折度，钢管尺度和材料校直机型式，参数等。　　20世纪30年代以来，随着 带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管???直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度30~ ，而且生产速度较低???因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径。　　否符合要求，运转方向是否一致电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象　　（5）检查机挑粱、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；机吊钩与希升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有装置吊钩挂好后，收紧起重链，起重轻受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结　　（6）检查防倾斜、防坠落安全装置的安装应符合施工组织设计要求安全装置的构件应齐全、完好、灵活、有。效　　（7）电控制箱操作人员，必颓由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具电控制箱外壳应有可靠接地，严禁带电电控制箱电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。　　表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到规定的要求　　钢管应能承受一定的内压力，a压力试验，保持一分钟无渗漏允许用涡流探伤的代替水压试验涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验》执行涡流探伤是将固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的探。伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。